薄壁型深溝滾珠軸承 6700 系列規格表
薄壁型深溝滾珠軸承 6700 主要外徑 Ø15 ~ Ø55mm，厚度 4 ~ 6mm。薄壁型軸承 6700/6800/6900 具有體積小、重量輕和低摩擦扭矩特點，應用於設計緊湊的半導體製造設備、精密機床及航空與天文儀器、機械回轉機構、工作轉台等。
| 型號 | 主要尺寸 (mm) | 基本額定負荷 (kgf) | 容許回轉數 (rpm) | 參考重量 (g) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 內徑 | 外徑 | 厚度 | 倒角 | 動負荷 | 靜負荷 | 防塵密封型 | 開放型 | ||
| Ød | ØD | B | r | C | C0 | ||||
| 6700 | 10 | 15 | 4 | 0.1 | 103 | 57 | 25000 | 42000 | 1.5 |
| 6701 | 12 | 18 | 4 | 0.2 | 109 | 67 | 22000 | 38000 | 3.0 |
| 6702 | 15 | 21 | 4 | 0.2 | 117 | 81 | 20000 | 34000 | 3.5 |
| 6703 | 17 | 23 | 4 | 0.2 | 122 | 88 | 15000 | 31000 | 4.0 |
| 6704 | 20 | 27 | 4 | 0.2 | 183 | 135 | 13000 | 28000 | 5.0 |
| 6705 | 25 | 32 | 4 | 0.2 | 197 | 158 | 11000 | 23000 | 6.0 |
| 6706 | 30 | 37 | 4 | 0.2 | 209 | 182 | 10000 | 20000 | 8.0 |
| 6707 | 35 | 44 | 5 | 0.2 | 190 | 167 | 9500 | 17000 | 15.0 |
| 6708 | 40 | 50 | 6 | 0.3 | 257 | 228 | 8500 | 15000 | 23.0 |
| 6709 | 45 | 55 | 6 | 0.3 | 263 | 245 | 8000 | 14000 | 25.0 |
軸承脂潤滑
脂潤滑應用相對方便，且密封裝置設計簡單。所以潤滑脂是滾動軸承應用最多的潤滑劑。脂潤滑方法是應用內部預先填充潤滑脂的密封（密封圈、防塵蓋）軸承，或應用開型軸承，在軸承座和軸承內部填充適量潤滑脂並定期補充或交換的方法。
| 潤滑方式比較 | 脂潤滑 | 油潤滑 |
|---|---|---|
| 應用方便性 | ✔ ✔ 最優 | 尚可 |
| 可靠性 | ✔ 次優 | ✔ ✔ 最優 |
| 冷卻效果 | ✘ 不佳 | ✔ 次優 (循環供油) |
| 密封構造 | ✔ 次優 | 尚可 |
| 動力損失 | ✔ 次優 | ✔ 次優 |
| 環境汙染 | ✔ 次優 | 尚可 |
| 高速旋轉 | ✘ 不佳 | ✔ 次優 |
選擇軸承潤滑脂
軸承潤滑脂是以礦物油和合成油等潤滑油為基礎油，採用增稠劑來吸附並添加各種耐磨添加劑。潤滑脂的性質由基礎油、增稠劑及添加劑的種類和合成方法而定。即使相同類型的潤滑脂，品牌不同其特性也可能存在很大差別。多功能鋰基潤滑油脂，精煉基礎油，並添加抗氧化劑及耐磨添加劑，調配出最極品的鋰基潤滑油脂，適用於機械零組件、軸承、泵浦軸承、馬達軸承等潤滑及保養。
基礎油
軸承潤滑脂的基礎油分為礦物油、酯類油或醚類油等合成油。潤滑脂的潤滑性能主要取決於基礎油的潤滑性能，一般低粘度基礎油的潤滑脂適合於低溫、高速的場合，而高粘度基礎油的潤滑脂則適合於高溫、重載荷的場合。
增稠劑
增稠劑 Thickener 又稱膠凝劑(稠化劑)，高分子材料是混合分散於基礎油中增加膠乳、液體黏度的物質，使潤滑脂保持半固體狀態的材料。增稠劑種類除了鋰、鈉、鈣等金屬皂基增稠劑，還包括矽膠、膨潤土(以蒙脱石為主要礦物成分的非金屬礦產)等無機材料及尿素、碳氟化合物等有機材料構成的非皂基增稠劑。潤滑脂的臨界應用溫度、機械穩定性、耐水性等特性主要由增稠劑決定。鈉基潤滑脂的耐水性劣於普通潤滑脂，膨潤土、尿素等非皂基的增稠劑具有優良的高溫特性。
